天信变频器应用于带式输送机主驱动

  • 实现无级调速,加减速时间 0 ~ 1800 秒连续可调,使带式输送机缓慢平滑起动;具有低速验带功能;保证人身及设备安全
  • 采用直接转矩控制,起动平稳,减少机械及电气冲击,降低磨损,延长设备使用寿命
  • 联机简单,多台变频器采用 CAN 总线连接,设置站号后自动实现功率平衡,方便现场使用
  • 变频器采用模块化设计,配置中文液晶显示屏,维护方便
  • 根据设备及运输量情况,可自动实现脱并机
  • 四象限变频器可用于下运工况(见「下运带式输送机变频驱动案例」),持续发电
  • 可提供带式输送机智能调速服务,可通过视频识别煤量,自动调节带式输送机速度(详细信息见本手册「带式输送机智能调速整体解决方案」部分)

天信变频器应用于带式输送机自动张紧系统

  • 该自动张紧系统主要由绞车、变频器、张力传感器、操作箱组成,通过调整电机转速使钢丝绳卷筒的 输出扭矩产生变化从而对胶带的张力进行调节,是一种高效节能的张力控制方式
  • 该系统具有优良的动态反应能力,在极短的时间内响应胶带张力的变化。张紧装置出色的精确性和良好的响应特性优于液压或机电形式的张紧装置
  • 该系统通过操作反馈张力进行循环控制。张力传感器直接测出张紧装置钢丝绳张力,控制程序实时监控张力值,当张力超出正常范围时启动变频器,驱动电机,在张力调整至适合胶带机正常运行的范围后,电机和制动器就会逐渐关闭

天信变频器驱动永磁同步直驱电动机

技术特点

  • 采用直接转矩控制算法,转子位置定位准确,控制精度高,驱动转矩大
  • 对电动机保护全面,在发挥电动机特性的前提下,控制温度、直轴电流、交轴电流,防止发生退磁现象,延长电动机使用寿命;采用无速度传感器控制方式,可靠性高
  • 变频器具备自学习功能,无需复杂参数设置,使用方便
极数范围: 2 极 ~ 200 极
电压等级: 660V、1140V、3300V
功率等级: 45kW ~ 500kW,660V
100kW ~ 1250kW,1140V
315kW ~ 2000kW,3300V
500kW ~ 1120kW,10kV
转子结构: 1. 永磁体表贴式
2. 永磁体切向式
3. 组合式

长距离多点主运带式输送机变频驱动案例

工况

大柳塔煤矿 5-2 煤主运带式输送机,全长 8700 米,7 部驱动,机头 4 驱,中部 3 驱,中部距离机头 5600 米。

配置

7 台 BPJ-1000/1140 变频器,变频器之间通过 CAN 总线连接,7 台变频器完全互换,通过设置站号建立主从关系。主机连接贝克带式输送机沿线控制系统。

应用效果

已连续运行 6 年(计划服务 20 年),可靠性高;7 台电动机在启动运行过程中出力均衡,运行平稳。变频器可优化电机磁通,提升电机转矩。系统采用采集前级设备是否运行及负荷多少,进行调速,每年可节约用电量 415.8 万度。

长距离顺槽带式输送机变频驱动案例

工况

神东上湾煤矿,6000 米顺槽带式输送机采用机头集中驱动方式,配置 3 台 1200kW 电动机。

配置

1 台 BPJV-3×1250/3.3 组合变频器。

应用效果

机头位置设备占用空间小,集成化程度高。起停平稳,运行可靠。

集成式带式输送机驱动、配电案例

工况

山能集团唐口煤矿,5305 顺槽带式输送机,开始使用时间 2016 年 3 月 17 日。机头三驱配置。

配置

1 台 BPQJ-(1255、60)/1140 组合变频启动器。

应用效果

一台组合变频器启动器同时驱动:3 台主驱电动机、三台电动机的冷却风机、三台减速箱的冷却风机、三台减速箱的冷却油泵、张紧系统。配置 127V 电源、卷带机配电等。满足皮带机头全部设备的供电需求。

下运带式输送机变频驱动案例

工况

神东集团保德煤矿 104 工作面顺槽带式输送机,下运坡度 -3.987 度,总长 2100 米,机头两驱,中部一驱。

配置

3 台 BPJ1-500/1140K 四象限变频器,机头与中部采用双绞线连接,基于 CAN 总线的主从控制。系统采用水冷却方式。

应用效果

运行过程中,电动机处于负转矩状态,持续发电,四象限变频器将多余电能回馈电网,处于发电模式。带式输送机停机时,变频器按照预先设定的斜坡曲线将速度降为零,然后停止输出并操作制动闸抱闸。变频器服务于整个工作面开采期内,运行稳定,解决了下运带式输送机的驱动问题。

带式输送机智能调速整体解决方案【基于视频识别煤量】

实施基础

  • 数字监控网,可从地面访问井下胶带输送机监控摄像头
  • 设备控制网,可从地面访问胶带输送机驱动控制器
  • 胶带输送机采用变频驱动
  • 地面一台普通计算机,可连接到视频监控网和设备控制网

技术特点

  • 视频识别煤量
  • 根据煤的宽度模糊判断煤量,智能调节胶带输送机速度
  • 系统简单,可靠性高,易维护
  • 4 条实施基础,则无需硬件投入
  • 过程数据自动存储,可调取历史煤量、胶带输送机速度等信息
  • 计算机显示屏显示组态页面和包含识别结果的视频,系统运行状况一目了然

自动张紧案例

工况

神东集团大柳塔煤矿 52505 顺槽带式输送机,长度 4500 米,采用全电气张紧解决方案。

配置

张紧电动机为 200kW 永磁同步电动机,采用青岛天信四象限变频器驱动。钢丝绳末端安装有张力传感器用于检测张力,操作箱读取张力值,采用闭环控制执行紧 / 松皮带的操作,实现全程带式输送机张力恒定。

应用效果

当张力小于张力下限时,启动变频器输出速度为零,松制动闸,变频器给定速度执行张紧皮带操作,张力值恒定后,变频器输出零速,制动闸制动,变频器停止输出。当张力大于张力上限时,执行相应的操作。

智能调速案例

工况

兴隆庄 12306 工作面对应的 3 条带式输送机均为变频驱动,但不具备调速功能。

配置

未增加硬件设备,借用 1 号皮带、2 号皮带上原有的摄像头,在调度室一台计算机运行调速软件。

应用效果

在不增加任何硬件的情况下实现了带式输送机的智能调速,煤量增加则加速,煤量减少则延时减速,实现了带式输送机平均运行速度降低了 10%。由于系统不增加任何硬件,可靠性高,无需维护。

集成带式输送机专用产品介绍

主要技术特点

  • 集成设计减少供电设备,利于现场布置。
  • 内部各输出回路之间可自动实现主从机的动态功率平衡。
  • 自带辅助供电输出回路,实现胶带输送机辅助设备电源提供与控制。
  • 内部采用模块化结构,便于检修。
  • 实时存储故障和运行信息,可连续存储 3 年,具备无线调阅功能。
  • 采用外部冷却水冷却方式。
  • 具备 3 个独立的 500(400)kW/1140V 变频输出回路、14 个工频输出回路,1 个 127V 输出回路。3 个独立的变频输出回路为二象限运行方式,对 3 台及以下 500(400)kW/1140V 三相交流电动机的变频调速控制;一路张紧装置变频电源,其他工频回路用于胶带输送机系统的辅助供电及控制,如电动机冷却风机、减速箱冷却风机、 减速箱油泵、卷带机、制动闸等设备。

技术参数 \ 型号

BPQJ-(1255、60)/1140

BPQJ-(1555、60)/1140

输入参数

额定输入电压

2×1140V

2×1140V

额定输入频率

50Hz

50Hz

额定输入电流 1

375A

465A

额定输入电流 2 (含工频回路输入电流)

463A

553A

输出参数

主变频 (1140V) 额定功率

3×400kW

3×500kW

127V 控制电源额定容量

1kVA

工频输出回路总数

14

控制模式

标量、直接转矩控制模式

显示屏尺寸

10.4 吋

通信方式

CAN、RS485、无线以太网等

保护功能

过载、短路、缺相、漏电闭锁、过压、欠压、过热等

冷却方式

水冷

尺寸

3310mm×1200mm×1420mm

重量

≤ 7000kg

660V 变频器产品

主要技术特点

  • 针对煤矿现场工况的一体化防爆设计和水冷却系统。
  • 控制组件模块化设计,通用性强、节省备件储存;模块之间采用 AMP 快速接插件连接,更换简便、易于维护。
  • 强大的系统软件,内置刮板、胶带、泵站、风机等多种控制宏程序,可一机多用。
  • 直接转矩控制,控制精度高、动态响应速度快,适于重载起动场合。
  • 多点多驱设备之间采用 CAN 总线通讯(组合产品在内部实现),实现多台设备主从联机、动态功率平衡,并支持光纤通讯,实现远程数据传送及监控。
  • 优秀的电磁设计有效降低输入输出谐波满足 EMC 标准要求。

选型列表

电压等级

额定功率 (kW)

额定电流 (A)

运行方式

型号

外形尺寸 (mm)

重量 (Kg)

660V

45

48

四象限

BPJ-45/660K

1164×910×915

≤ 680

75

78

四象限

BPJ-75/660K

1164×910×915

≤ 680

132

135

四象限

BPJ-132/660K

1164×910×915

≤ 680

400

415

两象限

BPJ-400/660

2200×1050×1150

≤ 2600

500

516

两象限

BPJ-500/660

2200×1050×1150

≤ 2600

1140V 变频器产品

主要技术特点

  • 针对煤矿现场工况的一体化防爆设计和水冷却系统。
  • 控制组件模块化设计,通用性强、节省备件储存;模块之间采用 AMP 快速接插件连接,更换简便、易于维护。
  • 强大的系统软件,内置刮板、胶带、泵站、风机等多种控制宏程序,可一机多用。
  • 直接转矩控制,控制精度高、动态响应速度快,适于重载起动场合。
  • 多点多驱设备之间采用 CAN 总线通讯(组合产品在内部实现),实现多台设备主从联机、动态功率平衡,并支持光纤通讯,实现远程数据传送及监控。
  • 优秀的电磁设计有效降低输入输出谐波满足 EMC 标准要求。

选型列表

额定功率 (kW)

额定电流 (A)

运行方式

型号

外形尺寸 (mm)

重量 (Kg)

1140V

250

155

两象限

BPJ1-250/1140

1410×880×1120

≤ 1900

315

186

两象限

BPJ1-315/1140

1410×880×1120

≤ 1900

400

250

两象限

BPJ1-400/1140

1410×880×1120

≤ 1900

400

250

两象限

BPJ-400/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

500

315

两象限

BPJ-500/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

630

390

两象限

BPJ-630/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

200

124

四象限

BPJ1-200/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

315

186

四象限

BPJ1-315/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

500

310

四象限

BPJ1-500/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

630

390

四象限

BPJ1-630/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

710

446

四象限

BPJ1-710/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

800

490

四象限

BPJ1-800/1140K

2200×1050×1150

≤ 2800

700

2×217

两象限

BPJ-700/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

1000

2×310

两象限

BPJ-1000/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

1250

2×370

两象限

BPJ1-1250/1140

2200×1050×1150

≤ 2600

2×250

2×155

两象限

BPJ-2×250/1140

2200×1050×1150

≤ 3000

2×315

2×195

两象限

BPJ-2×315/1140

2200×1050×1150

≤ 3000

2×400

2×250

两象限

BPJ-2×400/1140

2200×1050×1150

≤ 3000

2×500

2×315

两象限

BPJ-2×500/1140

2200×1050×1150

≤ 3000

3300V 变频器产品

主要技术特点

  • 针对煤矿现场工况的一体化防爆设计和水冷却系统。
  • 具有可选的变频器输出回路,可同时驱动 1 ~ 3 台设备运行,内部 CAN 总线通讯,主从联机、动态功率平衡。
  • 12 脉冲整流、三电平拓扑结构设计有效降低输入输出谐波,满足 EMC 标准要求,提高负载电机选配的兼容性,输出电缆长度满足 0 ~ 3000 米。
  • 控制组件模块化设计,通用性强、节省备件储存;模块之间采用 AMP 快速接插件连接,更换简便、易于维护。
  • 强大的系统软件,内置刮板输送机、带式输送机、泵站等多种控制宏程序,可一机多用。
  • 具有在线绝缘检测功能,检测设备本身及前级供电变压器、电缆、电机等系统的绝缘值,实时显示、报警及保护。
  • 具有电动机轴承、绕组、减速箱温度监测、显示和超温保护功能。
  • 具有无线调试功能,不用打开设备即可完成数据的上传和下载。
  • 具有数据自动存储功能,便于数据统计、分析,可连续存储 1 年。

选型列表

组合数

额定功率 (kW)

额定电流 (A)

型号

外形尺寸 (mm)

重量 (Kg)

1

525

117

BPJV2-525/3.3

2200×1250×1365

3500

855

192

BPJV2-855/3.3

2200×1250×1365

3500

1250

275

BPJV2-1250/3.3

2200×1250×1365

3500

1400

295

BPJV3-1400/3.3

2200×1250×1365

3500

1600

330

BPJV2-1600/3.3

2200×1250×1365

3500

2000

410

BPJV2-2000/3.3

3050×1250×1365

5800

2

2×525

2×117

BPJV-2×525/3.3

3050×1250×1365

5800

2×855

2×192

BPJV-2×855/3.3

3050×1250×1365

5800

2×1250

2×280

BPJV-2×1250/3.3

3050×1250×1365

5800

2×1600

2×330

BPJV-2×1600/3.3

3050×1250×1365

5800

3

3×525

3×117

BPJV-3×525/3.3

3905×1250×1365

7200

3×855

3×192

BPJV-3×855/3.3

3905×1250×1365

7200

3×1250

3×280

BPJV-3×1250/3.3

3905×1250×1365

7200

3×1600

3×330

BPJV-3×1600/3.3

3905×1250×1365

7200

10kV 变频器

主要技术特点

  • 输入采用 48 脉波的二极管整流电路结构,输入电流波形接近正弦波,总的谐波电流失真低于 1%。
  • 输出采用 8 级单元叠加形成 17 电平的电路结构,使输出的电压波形接近正弦波。使主回路电机、电缆免受 dv/dt 的损伤,延长电机和电缆的使用寿命。提高负载电机选配的兼容性,支持输出电缆长度可达 5000 米。
  • 变频器 10kV 输入,0 ~ 10kV 输出,内置多脉冲变压器。
  • 多点多传动设备之间采用 CAN 总线通讯,实现多台设备主从联机、动态功率平衡,并支持光纤通讯,实现远程数据传送及监控。

主要技术参数

项目

描述

输入

额定电压

3AC10kV

额定频率

50 Hz(±2Hz)

额定电流

80 A

电压允许波动范围

+10%/-15%,在正常范围内工作

输出

输出电压

三相 0 – 0.95 Uin

额定电流

80 A

输出频率范围

0 ~ 60 Hz

输出频率分辨率

0.1 Hz

工作制式

S1

过载能力

150% 60S

保护功能

过载、短路、断相、漏电、过压、欠压等

拓扑结构

48 脉波整流,17 电平输

冷却方式

水冷

对外通讯接口

CAN、RS485

输出电缆长度

0 ~ 5000 米

防爆型式

隔爆兼本质安全型